■1.6㍑～130㍑

■2.2kW～75kW

■複合化、表面処理、コーティング、カプセル化など

●電池材料　●電子材料　●磁性材料　●化粧品　●医薬品　●食品　●トナー　●セラミックス　●触媒　●金属　●樹脂　など

COMPOSIはタンク内部に高速回転する特殊インペラと固定された衝突板を備えています。

タンク内に投入された処理物（粉体）は、特殊インペラの回転により流動化し上下方向に対流します。

このとき固定された衝突板により処理物の上方への対流は制限され、特殊インペラ付近の処理物は圧密された状態になります。圧密状態の処理物に高速回転する特殊インペラによる強力なせん断作用を加えることで混合・分散が進むとともに粉体粒子の表面が活性化（メカノケミカル効果）します。

同時にミクロ的にはタンク壁面と特殊インペラ間で個々の粒子に回転運動が起こり、転動造粒作用により粒子の表面に他の粒子を取り込みながら複合粒子を形成します。活性化した粒子表面への付着と強力なせん断作用により粒子同士を強固に固定することで、高効率の複合化やコーティング、球形化を実現します。

（1）強力なせん断作用により核となる母粒子表面に子粒子を強固に固定することで安定した複合粒子が得られます。

（2）単純な混合・分散から複合化、表面改質、コーティングなどの高度な粒子設計まで様々な処理が可能です。

（3）非常にシンプルな構造で作業性に優れ、洗浄などのメンテナンスも簡単に行えます。

（4）FMミキサで培ったノウハウにより、スケールアップ（大型化）が容易に行えます。

機械的エネルギーを加えることでメカノケミカル反応を起こすとともに転動造粒作用により鱗片状の黒鉛を球形化しています。転動造粒は微粉を取り込みながら球形化するため、微粉の発生を抑制する効果があります。

粉砕法や重合法により製造されたトナーの流動性などの特性を向上させるため、トナーの表面にシリカや二酸化チタンなどの外添剤をコーティングします。

トナーの外添処理にはFMミキサが広く使用されていますが、付着しにくい外添剤でもCOMPOSIを使用することで短時間で強固にコーティングすることができます。