高感度・高解像度のカメラで、原料中の異物や不良品を識別し、
圧縮空気を噴射して除去。

原料タンクから投入された原料は、フィーダによって送り出されスライダを通ってベルトコンベアに供給されます。光学部に投げ出された原料は、上下のフルカラーカメラによって原料の表面・裏面をチェックされ、不良品と判別されたものはエジェクタノズルからの圧縮空気によって、不良品口に飛ばされます。高解像度の採用と多彩な感度設定により、精度の高い選別を実現します。
シュートでは流れが安定しにくい原料や衝撃に弱い原料でも、ベルト上で原料が静止した状態で搬送し、原料へ与える衝撃を最小限に安定して流すことが出来ます。
また、形状選別機能を搭載し、原料の良品形状を登録することで、色差だけでなく、サイズの違いや長さの違いなど、同系色で選別が困難であった形状不良品を色差不良品と同時に選別除去します。さらに、サタケ独自の自動検出線作成システムで、原料ごとの選別設定が容易に行うことができます。

• ※1 処理能力は、原料の種類や原料中の不良品混入率、選別設定により異なります。
• ※2 長さ、面積以外の形状選別パラメーターについてはオプション扱いとなりますので、別途ご相談ください。