粉粒体機械関連

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  • FMミキサ

COMPOSI(CP型) CP15型

粒子設計装置

■1.6㍑~130㍑

■2.2kW~75kW

■複合化、表面処理、コーティング、カプセル化など

CP15型

主要仕様表

項目/型式 MP5
CP15
CP60
CP130
CP230
全容量[L] 1.6
16
63
130
230
モータ[kW] 2.2
15
75
150
315
長さ L[mm] 615
1,200
2,000
2,300
3,000
巾 W[mm] 450
640
840
1,000
1,200
高さ H[mm] 815
1,100
1,700
2,200
2,500
製品質量[kg] 60
400
800
2,700
5,000
※MP5はマルチパーパスミキサのCPタンク搭載型となります。

用途

●電池材料 ●電子材料 ●磁性材料 ●化粧品 ●医薬品 ●食品 ●トナー ●セラミックス ●触媒 ●金属 ●樹脂 など

新しい粒子を創造する粒子設計装置 COMPOSI

COMPOSIはタンク内部に高速回転する特殊インペラと固定された衝突板を備えています。

タンク内に投入された処理物(粉体)は、特殊インペラの回転により流動化し上下方向に対流します。

このとき固定された衝突板により処理物の上方への対流は制限され、特殊インペラ付近の処理物は圧密された状態になります。圧密状態の処理物に高速回転する特殊インペラによる強力なせん断作用を加えることで混合・分散が進むとともに粉体粒子の表面が活性化(メカノケミカル効果)します。

同時にミクロ的にはタンク壁面と特殊インペラ間で個々の粒子に回転運動が起こり、転動造粒作用により粒子の表面に他の粒子を取り込みながら複合粒子を形成します。活性化した粒子表面への付着と強力なせん断作用により粒子同士を強固に固定することで、高効率の複合化やコーティング、球形化を実現します。

【COMPOSI】
複合化、表面改質、コーティング、カプセル化などあらゆる粒子設計のパートナー!!
イメージ図

特徴

(1)強力なせん断作用により核となる母粒子表面に子粒子を強固に固定することで安定した複合粒子が得られます。

(2)単純な混合・分散から複合化、表面改質、コーティングなどの高度な粒子設計まで様々な処理が可能です。

(3)非常にシンプルな構造で作業性に優れ、洗浄などのメンテナンスも簡単に行えます。

(4)FMミキサで培ったノウハウにより、スケールアップ(大型化)が容易に行えます。

処理例1:PMMA粒子と二酸化チタン粒子の複合化

【処理前】PMMA+二酸化チタン(プレミックス)
【処理後】

処理例2:ナイロン粒子と二酸化チタン粒子の複合化

【処理前】
【処理後】

処理例3:黒鉛の球形化(電池負極材)

上段 原料
下段 原料

機械的エネルギーを加えることでメカノケミカル反応を起こすとともに転動造粒作用により鱗片状の黒鉛を球形化しています。転動造粒は微粉を取り込みながら球形化するため、微粉の発生を抑制する効果があります。

30min
60min
90min
30min
60min
90min

処理例4:カラートナー外添処理(外添+球形化)

粉砕法や重合法により製造されたトナーの流動性などの特性を向上させるため、トナーの表面にシリカや二酸化チタンなどの外添剤をコーティングします。

トナーの外添処理にはFMミキサが広く使用されていますが、付着しにくい外添剤でもCOMPOSIを使用することで短時間で強固にコーティングすることができます。

カラートナー外添処理(外添+球形化)